桶裝水碼垛機------飲用水行業后段包裝設備
針對各中、大型飲用凈水廠勞動力資源不足等情況,我們通過對多數飲用水生產廠家的實際調查以及應部份客戶的要求,投入大量人力、物力開發成功五加侖桶裝水自動堆疊機設備,該堆疊機占地面積少,運行費用低,每小時可將600-2500桶五加侖水瓶按要求疊成三層(每層4*4桶),以便于運輸和存放,整臺設備只需一人即可輕松操作,減輕了員工的勞動強度及降低整個生產線的人員編制。
使用該設備后與傳統生產方式比較:
比較項目 | 傳統的人工堆桶方式 | 自動堆疊機堆桶方式 |
人員配備 | 至少3-4人 | 1人 |
勞動強度 | 傳統人工堆疊方式每小時堆疊1200桶,每班至少需4名男性不停工作,工作量大。 | 采用堆疊機只需1名女性即可輕松操作,每小時堆疊1200桶毫不費力。 |
衛生等級 | 人工堆桶方式需用手提桶口,衛生等級低。 | 自動堆疊機勿需人工接觸水桶。 |
桶損情況 | 由于瓶垛太高,人工堆疊時常重拿重放,對桶損壞嚴重。 | 自動堆疊機提、放桶動作溫柔穩定,桶損極小。 |
企業形象 | 人工操作方式不能適應終端客戶的需要,必然會被自動化設備取代。 | 自動化程度高,顯示企業實力雄厚,提升市場竟爭力。 |
該機采用滑道式自重力進瓶,侍機狀態無功率消耗,能耗極低;內置接近信號檢測機構跟據產量自動調節堆疊速度達到與灌裝出瓶線配套。提瓶系統采用最新式設計氣動對向型夾瓶,不傷瓶口及收縮膜、不掉瓶,耗氣量小。升降系統采用直線軸承滑塊式軟連接結構,具有提升速度穩定,意外故障機械保護等功能,有效保障了機器在特殊故障下的自保護功能。該機可堆疊1-3層,堆疊層數可在觸控屏上任意調節,適應客戶不同需要.該機提升、平移位置采用數控技術檢測定位,提瓶、放瓶位置相當精確,避免了過多使用定位開關引起故障率高的缺點。提桶采用伺服系統,水桶在提升及平移過程中以高、低、中多段速運行(低速夾瓶-中高速運行-低速放瓶),叢而使整個運作過程動作協調,運行平穩。該機采用進口三菱PLC微電腦控制、威綸人機介面操作,運行參數及動作過程均可在觸控屏上自由調節,具有故障停機、報警、等功能。該機升降運動位置均設光電檢測保護開關,機器運行時,如果檢測部位檢測到異常現象產刻停機并報警,很大程度上保護了生產人員及設備。